摘要：伴隨當前化工產(chǎn)品的需求量逐步增加，產(chǎn)品生產(chǎn)過程的安全性要求也逐步提高。為了實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標，需要重視加強化工管道生產(chǎn)過程中液堿流量表設計的合理性，要求一定要依照安全設計的具體要求，與實際情況相結合，合理地進行選擇、優(yōu)化?；ぴO計的過程中，如何加強液堿流量表選型的控制逐步成為大多數(shù)企業(yè)產(chǎn)生困擾的重要問題，為確保液堿流量表的作用得以充分地發(fā)揮，液堿流量表的選型方法尤為重要。文章重點分析研究化工設計中常用液堿流量表的選型方法，以供參考。
1 化工設計中常用液堿流量表的選型步驟和意義
伴隨當前科技發(fā)展的速度進一步加快，化工生產(chǎn)逐步走向智能化、自動化。在化工系統(tǒng)中，液堿流量表是非常重要的一種結構，在整個系統(tǒng)當中的作用非常明顯。液堿流量表種類繁多，功能各異，所以在化工系統(tǒng)的設計過程中需要依照系統(tǒng)的具體要求對液堿流量表進行合理的選擇，保證液堿流量表功能得以有效發(fā)揮，從而為化工系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行打下堅實的基礎，保證化工企業(yè)能夠創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。
在化工設計中常用液堿流量表的選型步驟至關重要，在如此繁多的液堿流量表種類和如此復雜的工況當中，如果要選擇一款合適的液堿流量表產(chǎn)品，*先必須要了解它的特性，然后了解液堿流量表安裝的步驟，*后遵循液堿流量表安裝的原則。
例如，在化工管道施工的過程中，設計方案是非常重要的參考依據(jù)，不單單為管道施工提供相應的指導意見，還可以對工程造價進行有效的控制，從本質上使安全事故出現(xiàn)的概率有效降低，確?；す艿朗┕さ馁|量。與此同時要強調液堿流量表自身的重要性，無論是在化工還是在石油行業(yè)，都是必不可少的機構。液堿流量表在各個行業(yè)、領域當中，特別是在化工管道使用的過程中，可以有效地起到隔離和控制的效果，具有*佳的可靠性和實用性。*后，依照化工生產(chǎn)的具體需要，要求合理地對管道內部的介質進行調節(jié)，避免出現(xiàn)倒流等問題。在對常用液堿流量表進行選型的過程中，要在常用液堿流量表研究和分析的基礎上，與實際生產(chǎn)要求相結合，合理進行液堿流量表的選擇，保證液堿流量表使用的科學性，只有如此，才能讓化工管道的使用壽命和性能提高，保證化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，進而提高經(jīng)濟利益。
2 液堿流量表選型的注意要點
精細化工設計中，如果液堿流量表選擇不合理，可能會導致化工企業(yè)生產(chǎn)效率降低，甚至有可能導致管道運營產(chǎn)生問題，在這種條件下會出現(xiàn)一些難以預料的事故。長期以來各化工企業(yè)都面臨著液堿流量表選型不當或者液堿流量表老化造成事故的情況，相關領導部門沒有對液堿流量表的合理使用進行充分的重視，造成后續(xù)工作無法有效的展開。因為液堿流量表的功能不同，在生產(chǎn)的過程中需要依照要求，合理地進行不同類型液堿流量表的選擇。在液堿流量表類型選擇的過程中需要對液堿流量表的功能進行全面的掌握，為保證化工生產(chǎn)活動的有效展開，判斷與化工生產(chǎn)的設計需求是否吻合，比如說某液堿流量表在應用過程中，其性能是否達到市場的具體要求，全過程中的壓力范圍是否達標等，都需要進行有效的控制，只有如此才能保證生產(chǎn)的安全與效率。與此同時，相關人員還需要對液堿流量表的連接角度進行有效的控制，法蘭連接、螺紋連接的連接方式在當前化工設計的過程中應用較為廣泛。法蘭連接的方式和其它連接方式相比，拆卸較為容易，安裝簡單；然而螺紋連接的方式，通常條件下在通徑管道和壓力差異的管道當中使用。在此過程中一定要注意端部連接，合理地對液堿流量表類型選擇。另外對液堿流量表的制作材料也要進行控制。各種不同類型的液堿流量表在零件加工的時候，使用的原材料也各不相同，比如說內件、密封面、殼體等，各種所選用的材料不同，在液堿流量表應用的過程中產(chǎn)生的化學性質和物理性質也具有一定的差別。如果材料質量無法達到相關的要求和標準，或與實際生產(chǎn)要求不符，很有可能導致液堿流量表無法正常使用，從而對化工生產(chǎn)裝置產(chǎn)生影響。所以相關部門的設計人員一定要重視對液堿流量表使用材料的研究，以便充分地將液堿流量表的功能發(fā)揮出來。
3 液堿流量表的選擇
化工管道進行設計的時候需要注意，其涉及到很多類型的方面，比如說球閥，節(jié)流閥，隔膜閥等。相關人員需要對液堿流量表的具體功能和作用進行充分的了解，只有如此才能更好地選擇合適的方案。
3.1 球閥的選取
通常條件下，在一些高壓溫度較低，而且粘度較大的環(huán)境當中，球閥較為適合。相關部門在對球閥進行選擇的過程中，一定要對球閥的特點進行充分地考慮，只有如此才能保證球閥的狀態(tài)*大化地發(fā)揮出來。
3.2 節(jié)流閥的選取
在進行化工管道設計的過程中，如果內部的壓力較大，而且溫度相對較低，可以使用節(jié)流閥，這樣可以對化工管道的溫度和壓力進行充分的調整。但是節(jié)流閥在介質粘性方面的要求較高，所以介質當中不能產(chǎn)生一些顆粒狀的物質。另外，在節(jié)流閥運用的過程中，其封閉性與其他閥相比較差，因此，在化工管道設計的過程中，不可以將節(jié)流閥作為阻斷閥。
3.3 旋塞閥的選取
在化工管道設計的時候，如果需要進行一段時間的啟動或者封閉，需要使用旋塞閥。旋塞閥的特點在于在介質的粘性方面具有較低的要求，介質當中可以包含一定的顆粒物質，然而，需要避免出現(xiàn)溫度太高等情況，因此，旋塞閥在蒸汽物質傳送的過程中不能進行應用。
3.4 截止閥的選取
在進行化工管道設計的過程中，如果內部具有較高的溫度，在不考慮壓力損壞的條件下，可以使用截止閥。由于截止閥的特點在于可以傳輸蒸汽，而且能夠將小型液堿流量表的作用充分地發(fā)揮出來。截止閥主要在化工控制條件下進行應用，大部分適合使用在一些直徑低于200毫米的化工管道當中，在直徑較小的化工管道當中，截止閥可以將管控化工管道流量和壓力作用充分地發(fā)揮出來，應用效果非常明顯。然而在低真空化工的控制條件下，截止閥不能進行應用，相關部門人員不能把截止閥當成是放空閥來進行使用。如果化工管道當中的物質處于懸浮狀態(tài)或者具有較大的黏性，則不能使用截止閥。
3.5 隔膜閥的選取
隔膜閥的結構和其他類型的液堿流量表相比，特點在于使用柔軟的塑料膜或者橡膠膜來對流體的運動進行掌控。隔膜閥在應用的過程中，流體的阻力相對較小，可以雙向進行封閉，在此過程中，一般應用于一些低壓、腐蝕性較強的粘性流體介質或漿液當中。在此過程中，由于介質通道和操作機構之間沒有緊地關聯(lián)，因此，通過彈性隔膜阻斷流體具有較好的效果，一般用于食品工業(yè)或者醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)。隔膜材料的耐溫性對隔膜法的應用溫度有著直接影響。
3.6 閘閥
再比如，閘閥在使用的過程中，主要是把閘板作為一種管控的對象，通過閥桿可以有效地對閘閥的升降進行管控。在管理的過程中，其優(yōu)點在于封閉性較強，而且調節(jié)性較好。然而，閥在使用的過程中需要對各個方面的因素進行重點考慮，比如說結構、尺寸等，在維修的過程中也相對較為復雜。
4 結語
總而言之，對液堿流量表進行合理的選擇對化工管道設計的順利進行是非常有利的。在對液堿流量表進行選擇的過程中，一定要對液堿流量表的優(yōu)勢，所使用的環(huán)境及相關功能進行充分的分析，并且還需要對液堿流量表末端的連接方式進行考慮，*后還需要對液堿流量表的類型進行充分的選擇，以便讓旋塞閥、截止閥等能夠在其合適的環(huán)境下進行工作，保證其作用充分的發(fā)揮出來。合理地進行選擇，需要重點關注生產(chǎn)的實際要求，這對化工企業(yè)的生產(chǎn)效率提高有直接影響，與企業(yè)的經(jīng)濟利益提高息息相關，在此過程中對液堿流量表進行合理的選擇，不單單能夠讓化工企業(yè)的生產(chǎn)效率提高，一定程度上還可以確保化工設計的順利有效進行，進而確?；ぐ踩a(chǎn)的可靠性。